径向挤压其主要特征是动模和定模构成一个圆柱状空腔，其实它是在动模和定模模腔的轴线方向，分布有2～6道挤压凸缘。在保证钢筋连接强度的条件下，采用本实用新型可使只用1～2次挤压便可完成，这样的话就可以使速度大大提高，操作更为方便。

径向挤压套筒钢套与带肋钢筋塑性变形形成的接头通过力与带肋紧密啮合。有径向挤压连接和轴向挤压连接两种形式。当然也主要是由于轴向挤压连接现场施工不便，接头质量不稳定，没有得到推广；而径向挤压技术，则接头得到了广泛的应用。相信大家也见过目前项目中使用的套筒挤压都是径向挤压。由于其优良的品质，套筒挤压接头自1990年代初以来已广泛应用于我国的建筑工程中。据我们了解，还发现径向挤压的特点是金属的流动方向与凸模的运动方向垂直。即在过程中金属的流动方向是离心方向。带有法兰和凸台的轴对称零件可以通过径向挤压加工。公司是专业生产混凝土与水泥制品装备和系列模具研发、制造、销售、安装的国内行业大型企业。

对于径向挤压它采用I级精度的导向模架在上模7和下模8的压力下，然后将垫圈形坯料挤压成中间有凸台的空心轴零件。为了使压后的工件保持在上模上，在下模的芯轴和下模的型腔上制作锥度。或者当径向挤压返回上模时，压力机上的横杆推动推杆和推料器以及上模芯棒。同时压簧推动工件、三个圆柱销、推板和上模将工件从上模推出。模具结构比较简单，紧凑，使用方便，适合大批量生产。径向挤压其原理是将要连接的两根钢筋的末端插入钢套中，然后用便携式钢筋挤压机将钢套沿径向挤压，使其产生塑性变形并咬合钢筋十字肋，一种将两根钢筋和一个钢套连接成一体的机械连接方式。长期以来，公司的产品质量和客户服务赢得了客户的一致认可和好评。如果你还有不懂的地方可以随时来询问。

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