芯模振动工艺有什么优点？

芯模振动技术生产效率高，能保证大型工程和应急工程对管材的需求，确定良好稳定的产品质量。那么，芯模振动技术有什么优势呢？

芯模振动工艺有什么优点？

（1）地面控制，地下封闭垂直成型，相对于离心、挂辊工艺地面水平生产条件，工作环境得到改提高工人的劳动强度低，有利于安全文明生产；

（2）采用干法生产。一般混凝土的工作度在20-60之间，芯模高频振动使混凝土密实程度高，产品质量有保证；

（3）成型后，内外模可立即拆除，每种口径只需一套模具，保证了每根管子的内外径英寸精度一致，模具投入成本大幅降低；

（4）一般不需要蒸汽养护，利用水泥的水化热保湿保温，20小时以上即可解除，到空旷的院子里，节省了大量的能源；

（5）振动的频率、振幅和激振力可根据不同管径的生产方便地调节。设备对适应性强。

（6）能满足产品规格多样化生产，能成型特大口径管道，能成型异形管道，如检查井、箱涵、带底座管道和防腐衬管；

（7）生产效率高，能保证大型工程和应急工程对管材的需求。在保证托换数量的情况下，一般工位每天可生产100米以上的中大口径排水管；

如何分析芯模振动技术的发展趋势？

1、芯模振动技术的应用还处于起步阶段。由于技术优势明显，整套设备投入生产。节约的成本给企业带来了巨大的经济效益，预计近几年将会有持续快速的发展。

2、同时生产中小直径管的自动芯模振动制管设备将大受欢迎。除主机外，还应进一步发展和完善配套设备，如混凝土搅拌系统、专用起重运输设备、性能优良的双层钢骨架焊接机、各种异形模具等。不断探索原材料和生产工艺的适应性，进行超大直径管、检查井、方涵、特殊特殊异型管等多种规格品种产品的研究、试制和生产。

芯模振动管和径向挤压管中排水管出现裂纹的原因是什么？

这与制管的技术原理有很大关系，但也与操作不当有关。首先，芯模振动制管产生裂纹的原因主要有：脱模区域地面不平、承插成型时滚压压力过大、钢骨架尺寸不准确。其次，径向挤压管生产中产生裂纹的原因主要有挤压头设定的挤压力过大和间歇布布造成的细小周向裂纹。其中，挤压头设定的挤压力过大是径向挤压制管产生裂纹的主要技术原因。断续布容易产生细小的周向裂纹。受挤出工艺特点的限制，排水管生产过程中不可能出现分布断层。因此，径向挤压制管需要一定程度的自动化设备。